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郑州钣金加工容易遇到哪些问题?

发布时间: 2022-03-04    作者:admin
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你了解郑州钣金加工吗?钣金加工过程中容易出现哪些问题?快跟着小编一起看看吧~

郑州不锈钢加工

钣金业迅速发展,现在钣金涉及到各行各业,对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,不锈钢钣金加工的方式有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,但是操作过程中需要注意以下几个方面:


不锈钢加工


1、切削力大,切削温度高


该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性ji差,造成不锈钢加工切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加 快了刀具的磨损。


2、加工硬化严重


不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。


3、容易粘刀


无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响钣金加工零件表面粗糙度。


4、刀具磨损加 快


上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加 快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。


在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料,确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时,钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头,这些材质钻头缺点是价格比较昂贵,而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时,由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点,再加上不锈钢材料导热性差,造成集中在刀刃上的切削温度升高,容易导致两个后刀面和主刃磨损及崩刃,使钻头的使用寿命降低。


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